چرا ورق CK75 انتخابی ایدهآل برای قطعات فنری است؟

در دنیای امروز، انتخاب مواد اولیه مناسب نقش کلیدی در کیفیت، دوام و عملکرد قطعات صنعتی ایفا می‌کند. یکی از پرکاربردترین و مورد توجه‌ترین متریال‌ها در ساخت قطعات حساس، ورق CK75 است؛ نوعی فولاد کربنی بالا که به دلیل خواص مکانیکی ممتاز، به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انواع فنرهای صنعتی، تیغه‌ها و قطعات مکانیکی تبدیل شده است. در این مقاله به بررسی ویژگی‌های فنی، مزایا، معایب، فرآیند تولید، کاربردها و نکات مهم در خرید ورق CK75 خواهیم پرداخت تا دلیل محبوبیت این فولاد در صنایع مختلف روشن شود.

ورق CK75 چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

ورق CK75 از خانواده فولادهای پرکربن است و با حدود 0.75 درصد کربن در ساختار خود، ترکیبی از سختی، استحکام بالا و انعطاف‌پذیری پس از عملیات حرارتی را ارائه می‌دهد. ترکیب شیمیایی این ورق شامل عناصری مانند:

کربن (C): 0.70% – 0.80%
منگنز (Mn): 0.60% – 0.90%
سیلیکون (Si): 0.15% – 0.35%
کروم (Cr): 0.15% – 0.25% (در برخی موارد)

استفاده از این ترکیب باعث می‌شود ورق CK75 پس از عملیات حرارتی به سختی بالا (تا حدود 64 HRC) برسد و در عین حال در برابر فشار و خستگی نیز مقاوم باشد.

چرا CK75 برای قطعات فنری مناسب است؟

فنرها از جمله قطعاتی هستند که باید ترکیبی از استحکام و انعطاف‌پذیری را داشته باشند. ورق CK75 با داشتن خواص مکانیکی مناسب، دقیقاً همان چیزی است که این قطعات نیاز دارند. دلایل اصلی انتخاب این ورق برای فنرها عبارت‌اند از:

مقاومت بالا در برابر خستگی: فنرها به‌طور مداوم تحت تنش‌های تکراری هستند و نیاز به فولادی دارند که بتواند این چرخه‌ها را تحمل کند.
قابلیت عملیات حرارتی بالا: امکان تنظیم خواص مکانیکی مطابق با نیاز هر پروژه.
مقاومت به سایش: در مواردی که فنرها در تماس با سطوح دیگر هستند، این خاصیت اهمیت دارد.
دقت در تولید: ورق CK75 به راحتی می‌تواند در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف تولید شود که در صنایع فنرسازی ضروری است.

فرآیند تولید ورق CK75؛ از کوره تا نورد نهایی

تولید ورق CK75 با روش‌های دقیق مهندسی انجام می‌شود که مراحل زیر را شامل می‌گردد:

ذوب فلز: ترکیب آهن، کربن و عناصر آلیاژی در کوره‌هایی با دمای بیش از 1500 درجه سانتی‌گراد.
ریخته‌گری: ریختن مذاب در قالب‌ها برای تولید شمش‌های فولادی.
نورد گرم: کاهش ضخامت شمش‌ها در دمای بالا برای تولید ورق‌های اولیه.
عملیات حرارتی: بهبود خواص مکانیکی با حرارت‌دهی و خنک‌کاری کنترل‌شده.
نورد سرد: افزایش دقت ابعادی و کیفیت سطحی در دمای اتاق.

این فرایند باعث می‌شود تا ورق نهایی از نظر استحکام، کیفیت سطح، و خواص مکانیکی در سطح مطلوبی قرار گیرد.

کاربردهای ورق CK75 در صنعت

ورق CK75 نه تنها در ساخت فنرهای صنعتی کاربرد دارد، بلکه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله:

ساخت تیغه‌های برش صنعتی
اجزای ساعت‌های مکانیکی
قطعات خودرو مانند صفحه کلاچ
ابزارهای دستی و صنعتی
اره‌ها و چاقوهای صنعتی

این تنوع کاربرد نتیجه خواص فیزیکی برجسته CK75 است.

مزایا و معایب ورق CK75

مزایا:

سختی و استحکام بالا
مقاومت در برابر سایش
عملکرد مناسب در شرایط سخت
قابلیت عملیات حرارتی جهت تنظیم خواص مکانیکی
مناسب برای ماشین‌کاری دقیق

معایب:

احتمال شکنندگی در صورت عملیات حرارتی نادرست
محدودیت در شکل‌دهی به علت سختی بالا
حساسیت به خوردگی در محیط‌های مرطوب یا اسیدی بدون پوشش محافظ

وزن و ابعاد ورق CK75

وزن این ورق با توجه به ابعاد آن محاسبه می‌شود. فرمول استاندارد برای محاسبه وزن ورق CK75 به شکل زیر است:

وزن (kg) = طول (m) × عرض (m) × ضخامت (mm) × چگالی (7.85)

برای مثال، ورقی با ابعاد 1×1 متر و ضخامت 1 میلی‌متر، وزنی برابر با 7.85 کیلوگرم خواهد داشت. این محاسبه در خرید عمده و حمل‌ونقل نقش کلیدی دارد.

نکات مهم در خرید ورق CK75

اگر قصد خرید ورق CK75 با کیفیت دارید، به موارد زیر توجه کنید:

بررسی ترکیب شیمیایی ورق
وجود گواهی‌نامه‌های کیفی مانند ISO
خلوص سطحی و یکنواختی ظاهر ورق
اطمینان از انجام عملیات حرارتی استاندارد
خرید از تأمین‌کنندگان معتبر مانند فولاد آنلاین یا برندهای شناخته‌شده
مقایسه لیست قیمت ورق CK75 با در نظر گرفتن کیفیت

توجه به این موارد کمک می‌کند تا از خرید خود اطمینان داشته باشید و محصولی متناسب با نیاز صنعتی‌تان تهیه کنید.

قیمت ورق CK75؛ عوامل تأثیرگذار

قیمت ورق CK75 تحت تأثیر عوامل مختلفی است از جمله:

نوسانات بازار جهانی فولاد
نرخ ارز
میزان عرضه و تقاضا در بازار داخلی
ابعاد و ضخامت ورق
برند و کشور سازنده

برای خرید اقتصادی، بهتر است از منابعی مانند فولاد آنلاین یا دیجی‌کالا صنعتی که امکان مقایسه قیمت‌ها را فراهم می‌کنند، استفاده کنید.

مقایسه CK75 با فولادهای مشابه مانند CK60

در حالی که فولاد CK60 نیز از خانواده فولادهای کربنی بالا است، اما CK75 به دلیل درصد بالاتر کربن و سختی بیشتر برای کاربردهای حساس‌تر مانند فنرهای دقیق، انتخاب مناسب‌تری محسوب می‌شود. CK60 کمی انعطاف‌پذیرتر است اما در برابر سایش و فشار شدید عملکرد ضعیف‌تری دارد.

جمع‌بندی؛ چرا CK75؟

اگر به دنبال فولادی سخت، مقاوم، و دقیق برای ساخت قطعاتی هستید که تحت فشار و تنش مکانیکی قرار دارند، ورق CK75 یک انتخاب مطمئن و حرفه‌ای است. چه در صنعت فنرسازی، چه در خودروسازی یا ساخت ابزار، این ورق با ترکیب منحصر به‌فردی از سختی، دوام و دقت تولید، نیازهای فنی شما را به خوبی پاسخ می‌دهد.

با بررسی ویژگی‌ها، قیمت و کیفیت ورق CK75 پیش از خرید، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سرمایه‌گذاری شما در مسیر درستی قرار گرفته است.

فولاد آنلاین

فولادآنلاین، مرجعی پیشرو در ارائه محصولات فولادی با کیفیت، شامل انواع ورق مانند ورق ولدوکس و ورق st52، فولاد آلیاژی، تسمه فولادی، میلگرد فولادی و انواع لوله‌های صنعتی، به شما کمک می‌کند تا بهترین انتخاب‌ها را در خرید محصولات فولادی داشته باشید. این مجموعه با تکیه بر تجربه و تخصص خود، خدمات مشاوره فنی و پشتیبانی عالی را ارائه می‌دهد. برای خرید آسان و مطمئن، فولادآنلاین همراه شماست.

راه‌های ارتباطی

02166672021

واتساپ 9211001626

ایمیل info@fooladonline.com

اینستاگرام fooladonline_plus

سایت https://fooladonline.com/

فولادآنلاین